વિંચ લ્યુબ્રિકેશન અને તેનું મહત્વ

ઘર્ષણ, લ્યુબ્રિકેશન થિયરી અને લ્યુબ્રિકેશન ટેકનોલોજી એ વિંચ સંશોધનમાં મૂળભૂત કાર્ય છે.સ્થિતિસ્થાપક પ્રવાહી ગતિશીલ દબાણ લ્યુબ્રિકેશન થિયરીનો અભ્યાસ, કૃત્રિમ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલનું લોકપ્રિયકરણ અને તેલમાં આત્યંતિક દબાણયુક્ત ઉમેરણોનો યોગ્ય ઉમેરો માત્ર બેરિંગ ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ કાર્યક્ષમતામાં પણ સુધારો કરી શકે છે,

લુબ્રિકેશન
1. ગિયર રીડ્યુસરને શિયાળાના ગિયર તેલ અથવા સંતૃપ્ત સિલિન્ડર તેલથી લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે, અને તેલની સપાટીએ ખાતરી કરવી જોઈએ કે કીડો સંપૂર્ણપણે તેલમાં ડૂબી ગયો છે.રીડ્યુસરનો ઉપયોગ વર્ષમાં એકવાર તેલ બદલવા માટે થાય છે.
2. મુખ્ય શાફ્ટના બેરિંગ અને રીડ્યુસરના આઉટપુટ શાફ્ટના છેડાના બેરિંગને નં.4 કેલ્શિયમ બેઝ ગ્રીસ સાથે નિયમિતપણે બદલવું જોઈએ અથવા પૂરક બનાવવું જોઈએ, અને તેલ દર બે વર્ષમાં એકવાર બદલવું જોઈએ.
3. દરેક વખતે શરૂ કરતા પહેલા ખુલ્લા ગિયરમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવું જોઈએ.
4, બાકીના લુબ્રિકેશન ભાગો દરેક શરૂઆત પહેલાં લ્યુબ્રિકેટેડ હોવા જોઈએ, ખાસ કરીને રીડ્યુસરના આઉટપુટ શાફ્ટ પરના બે ગિયર્સ વચ્ચેની થ્રસ્ટ રિંગ અને એક્ટિવ ગિયરની શાફ્ટ સ્લીવમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલ ભરેલું હોવું જોઈએ.

મહત્વ
વિંચ માટે, યોગ્ય અને સમયસર લ્યુબ્રિકેશન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે દબાણ હેઠળ સંબંધિત સ્લાઇડિંગ સપાટી, જો શુષ્ક ઘર્ષણની સ્થિતિમાં હોય, તો ખૂબ જ ટૂંકા સમયમાં નુકસાન થશે.સારું લ્યુબ્રિકેશન ગિયર ટ્રાન્સમિશનની અસર અને કંપનને શોષી શકે છે, ગિયરનો અવાજ ઘટાડી શકે છે;દાંતની સપાટીને ગ્લુઇંગ અને ઘર્ષણ અટકાવો;દાંતની સપાટીના વસ્ત્રોને ઘટાડવું;દાંતની સપાટીની બેરિંગ ક્ષમતા અને અન્ય મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા સુધારવા માટે સંબંધિત.અને વિંચના ઉપયોગકર્તામાં, ઘણા લોકો લ્યુબ્રિકેશનની મહત્વની ભૂમિકાને સમજી શકતા નથી, વિંચના લુબ્રિકેશન પર પૂરતું ધ્યાન આપવામાં નિષ્ફળ જાય છે, વિંચ લ્યુબ્રિકેશન તેલ આકસ્મિક રીતે, ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા નથી.વિંચ નિષ્ફળતાને નિયંત્રિત કરવાના ક્ષેત્રમાં, નબળા લુબ્રિકેશનને કારણે ઘણા અકસ્માતો થાય છે.